Alasan dan langkah-langkah pengendalian tingkat kesalahan penyambungan yang tinggi
Tingkat kesalahan penyambungan merupakan parameter komprehensif yang mencerminkan kesalahan penyambungan dan pengumpanan benang. Ketika tingkat kesalahan penyambungan terlalu tinggi, kerja berulang yang tidak berguna dari nosel hisap besar dapat dengan mudah menghasilkan fenomena benang tabung kontinu.
Alasan peningkatan tingkat kesalahan penyambungan adalah sebagai berikut: terlalu banyak debu dan bunga pada sensor benang fotolistrik. Sensor selalu mendeteksi keberadaan benang, dan nosel penghisap besar selalu beraksi, mengakibatkan tingkat kesalahan penyambungan yang tinggi dalam sistem. Tekanan negatif nosel penghisap besar terlalu rendah. Ada banyak bunga dan sutra di saluran penghisap, yang memengaruhi gaya angin dan tidak dapat menghisap benang. Jarak antara nosel penghisap besar dan benang tabung terlalu besar untuk menyerap benang, mengakibatkan kesalahan penyambungan. Kelembaban relatif di bengkel terlalu tinggi, adhesi benang ditingkatkan, dan dekat dengan permukaan benang barel. Nosel penghisap besar tidak dapat menangkap ujung benang yang putus, mengakibatkan umpan balik informasi sebagai kesalahan penyambungan. Ada debu bunga di alur saluran benang nosel penghisap besar, strip bergerigi nosel penghisap besar tersumbat oleh rambut bunga atau debu, dan nosel penghisap besar tersumbat oleh kawat kembali, dan rotasi tidak fleksibel atau pada tempatnya. Saluran hisap benang pada nosel hisap tersumbat oleh kawat balik, sehingga benang tidak dapat tersangkut selama proses penangkapan benang. Posisi spindel penyisipan yang salah menyebabkan pengontrol balon pelacak BAL con tidak dapat turun.
Langkah-langkah pengendalian tingkat kesalahan penyambungan: melalui sistem kueri visual, ketika nilai MIS lebih besar dari 10%, dapat dianggap bahwa tingkat kesalahan penyambungan melebihi standar, dan kondisi operasi harus diamati tepat waktu untuk renovasi. Bersihkan sensor benang setiap hari kerja dan lap perangkat sensor dengan air hangat setiap minggu untuk menghindari deteksi sensor yang salah. Perbaiki jarak antara nosel hisap besar dan benang barel tepat waktu, dan sesuaikan kedekatan nosel hisap besar menjadi 1,5 mm ~ 2,5 mm. Kontrol kelembaban relatif bengkel secara wajar. Produksi menunjukkan bahwa kelembaban relatif penggulungan sendiri harus lebih rendah dari standar kontrol penggulungan biasa. Ketika kelembaban relatif lebih besar dari 75%, tingkat kesalahan penyambungan meningkat secara signifikan. Umumnya, harus dikontrol sekitar 70%. Bersihkan debu yang terkumpul di alur nosel hisap besar, bersihkan mata gergaji nosel hisap besar dengan bensin, dan lepaskan kabel balik yang tersumbat. Bersihkan kabel balik di saluran nosel hisap kecil tepat waktu. Sesuaikan posisi spindel pemasukan benang untuk memastikan bahwa titik fotosensitif pengontrol balon berkurang saat benang diurai.
Spesifikasi:

Gambar Produk:

Pengepakan dan Pengiriman:

1.Paket karton cocok untuk pengiriman udara dan laut.

2.Pengiriman biasanya satu minggu.

Hubungi kami:

· Situs web:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Kontak: Shine Wu

· Ponsel: 0086 18721296163

· Skype:switchech01   ada apa: +Nomor telepon 008618721296163

KAMI AKAN TERUS MEMBERI ANDA INFORMASI TENTANG PRODUK-PRODUK TERBARU KAMI& SELAMAT DATANG UNTUK MENGHUBUNGI KAMI KAPAN SAJA!