Alasan dan Kontrol Langkah -langkah dari tingkat kesalahan splicing tinggi
SPLICING ERROR RATE adalah parameter komprehensif yang mencerminkan kesalahan splicing dan benang. Ketika laju kesalahan splicing terlalu tinggi, pekerjaan yang tidak berguna berulang dari nozzle hisap besar mudah untuk menghasilkan fenomena benang tabung kontinu.
Alasan peningkatan laju kesalahan splicing adalah sebagai berikut: Terlalu banyak debu dan bunga dalam sensor benang fotoelektrik. Sensor selalu mendeteksi keberadaan benang, dan nosel pengisapan besar selalu bertindak, menghasilkan tingkat kesalahan splicing yang tinggi dalam sistem. Tekanan negatif dari nosel pengisapan besar terlalu rendah. Ada banyak bunga dan sutra di saluran hisap, yang mempengaruhi gaya angin dan tidak dapat menyedot benang. Jarak antara nozzle hisap besar dan benang tabung terlalu besar untuk menyerap benang, yang mengakibatkan kesalahan penyambungan. Kelembaban relatif dalam lokakarya terlalu tinggi, adhesi benang ditingkatkan, dan dekat dengan permukaan benang laras. Nozzle hisap besar tidak dapat menangkap ujung benang yang rusak, menghasilkan umpan balik informasi sebagai kesalahan penyambungan. Ada debu bunga di alur saluran benang dari nosel hisap besar, strip bergerigi dari nosel pengisapan besar diblokir oleh rambut atau debu bunga, dan nosel pengisapan besar diblokir oleh pengembalian kawat, dan rotasi tidak fleksibel atau masuk tempat. Saluran hisap benang dari nozzle hisap diblokir oleh kawat pengembalian, dan benang tidak dapat ditangkap selama aksi penangkapan benang. Posisi yang salah dari spindel penyisipan menyebabkan pengontrol balon pelacak BAL con tidak turun.
Langkah -langkah kontrol untuk penyambungan tingkat kesalahan: Melalui sistem kueri visual, ketika nilai MIS lebih besar dari 10%, dapat dianggap bahwa tingkat kesalahan splicing melebihi standar, dan status operasi harus diamati tepat waktu untuk renovasi. Bersihkan sensor benang setiap hari kerja dan bersihkan perangkat sensor dengan air hangat setiap minggu untuk menghindari deteksi sensor yang salah. Tepat waktu memperbaiki jarak antara nozzle hisap besar dan benang laras, dan sesuaikan kedekatan nosel pengisapan besar dengan 1.5mm ~ 2.5mm. Mengontrol kelembaban relatif secara wajar dari lokakarya. Produksi menunjukkan bahwa kelembaban relatif dari belitan diri harus lebih rendah dari standar kontrol belitan biasa. Ketika kelembaban relatif lebih besar dari 75%, tingkat kesalahan splicing meningkat secara signifikan. Secara umum, itu harus dikontrol sekitar 70%. Lepaskan debu yang terakumulasi dalam alur nosel hisap besar, bersihkan pisau gergaji nozzle hisap besar dengan bensin, dan lepaskan kawat pengembalian yang tersumbat. Bersihkan kawat pengembalian di saluran nozzle hisap kecil dalam waktu. Sesuaikan posisi spindel yang memasukkan benang untuk memastikan bahwa titik fotosensitif dari pengontrol balon berkurang dengan pelepasan benang.
Spesifikasi:
Item No: | 21A-370-013-21 | Aplikasi: | Murata |
Nama: | tabung nosel hisap murata | Warna: | transparan |
Layanan Penjualan Bersama Kali Terbaik Kami:1. Kualitas yang bagus: Kami bekerja sama dengan banyak pabrik yang stabil, yang dapat menjaminkualitas bagus. |
2. Harga kompetitif: Pemasok langsung pabrik dengan harga terbaik. |
3. Jaminan kualitas, pra-tes 100% untuk masing-masingbarang.kita dapat mengembalikan nilai barang masalah, Jika itu adalah faktor kualitas kami. |
4.Dalam 3–5 hari dapat mengirimkan ke pengecekan pelanggan. |
5. 24 jam layanan online dan ponsel memastikan respons yang cepat. |
Pengepakan dan Pengiriman:
1.Paket karton yang cocok untuk pengiriman udara dan laut.
2.Pengiriman biasanya satu minggu.
Hubungi kami:
· Situs web:http://topt-textile.en.alibaba.com
· Kontak: Shine Wu
· Ponsel: 0086 18721296163
· Skype:switech01 whatsapp: +008618721296163
Kami akan memberi Anda informasi tentang produk terbaru kami& Selamat datang untuk menghubungi kami kapan saja!